LAVORAZIONI
LAVORAZIONI
Le nostre lavorazioni
All’interno della nostra azienda, la qualità è da sempre al primo posto. Per questo motivo abbiamo deciso di gestire internamente solo determinate lavorazioni, così da poter seguire attentamente tutte le fasi del ciclo produttivo e garantire il mantenimento di elevati standard qualitativi in ogni fase del processo.
L’ossidazione anodica è un processo elettrochimico attraverso il quale viene creato uno strato di ossido protettivo sulla superficie dell’alluminio.
L’alluminio viene immerso in un bagno specializzato riempito con acido solforico e collegato a una corrente elettrica continua, che avvia una reazione elettrochimica, inducendo gli ioni di ossigeno dalla soluzione a legarsi alla superficie metallica. La conseguenza di questa reazione è la formazione di uno strato di ossido robusto e uniforme.
L’alluminio anodizzato, rispetto a quello grezzo, ha diversi vantaggi: aumenta la durezza (fino a 20 volte più duro del grezzo), ottiene un’elevata resistenza alla corrosione e permette una valorizzazione estetica anche attraverso la possibilità di colorazione.
In base alle specifiche esigenze del cliente consigliamo lo spessore di ossidazione più idoneo, poiché lo strato di ossido può avere spessori differenti in funzione dell’applicazione finale. 5–10 µm → uso interno / funzione principalmente estetica 15–20 µm → uso esterno standard (architettura, serramenti) 25 µm → ambienti aggressivi (zone marine o industriali)
La scelta dello spessore corretto consente di garantire il giusto equilibrio tra protezione, durabilità e ottimizzazione dei costi.
È un trattamento chimico fondamentale per rimuovere ossidi superficiali, residui di saldatura, ruggine e inquinanti, in modo daripristinare l’aspetto originale del metallo. Questo processo garantisce una superficie pulita e uniforme, pronta per i trattamenti successivi.
La spazzolatura meccanica è una lavorazione che consente di ottenere una finitura superficiale uniforme e controllata, migliorando l’aspetto estetico dell’articolo e preparandolo per le successive lavorazioni.
L’elettrocolorazione è un processo elettrochimico che avviene per immersione in una soluzione contenente sali metallici. Durante tale processo, gli ioni metallici si depositanoall’interno della struttura porosa generata dall’anodizzazioneper poi venir sigillati attraverso il fissaggio. Grazie a quest’ultima fase, il colore rimane definitivamente all’interno dei pori in modo stabile e duraturo nel tempo, permettendo di ottenerecolorazioni resistenti e uniformi.
Le nostre colorazioni
